膜结构又叫张拉膜结构，是一种新型的建筑结构形式，主要是由高强度薄膜材料及加强构件，比如钢架、钢柱、钢索，通过加强构件做出基础造型，然后用高强度薄膜覆盖，做出各种造型，并能承受一定的外荷载作用的空间结构。

目前，膜结构工程已经逐渐应用于体育场、网球场、展览中心、停车棚、收费站、污水处理等很多设施中，膜结构的优点很多，一是建筑造型优美，它打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲线造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人耳目一新的感觉。二是覆盖大跨度空间，膜结构由于自重轻，加上钢索、钢结构高强度材料的应用，通过合理的设计受力体系，简洁合理，故使膜结构适合跨越较大跨度空间，从而形成开阔的无柱大跨度结构体系工程。三是防火性和抗震性，膜结构建筑所采用的膜材具有助燃性和耐高温性，能很好的满足防火要求。由于自重轻，柔性强，故抗震性能好。四是施工工期短，由于骨架的钢结构和膜材裁剪可以在工厂加工制作，现场只需要组装，施工简便快捷，施工周期较传统建筑短。

膜材的主要加工流程包括：进料→检验膜材→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初粘→驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都较为复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高，所以在制作过程中要加强质量管理，保证制作精度。加工时的注意事项

1.膜材经检验后要运进已除尘的清洁车间。在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶，避免膜片直接接触地面，防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服，换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。

2.抽样取20组膜片和背贴条样品，采用60mm宽的驳接刀，确定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间，驳接好后进行双向拉断试验，获取受力和外观的驳接数据，填好确定的数据贴在驳接机上，膜片驳接按此表数据进行驳接。其中热熔合方案应根据排水方向和膜片连接节点确定。在正式热合加工前，要进行焊接试验，确保焊接处强度不低于母材强度。

3.膜片下料按顺序要经三道程序：读取裁剪设计的坐标，取点；复核坐标，划下料线；复检坐标，落刀下料。然后贴上编号标签，抬到放样区。

由于索膜结构通常均为空间曲面，裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差，所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号，并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱，影响建筑美观。

4.在放样区，对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样，核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。

5.上驳接机时，背贴条设在膜的下底面，膜片与驳接刀对中后，压平压稳膜片，使膜片在高频驳接过程中不产生移动。

6.超重的膜单元，驳接时再细分，最后驳接缝用小型起重车搬移膜块，折叠包装。在包装前，应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为基层的膜材料可以以卷的方式包装，其中卷芯直径不得小于100mm；对于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物，然后折叠包装。包装完成后，在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。